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行業(yè)新聞

熱處理淬火劑與鑄造工藝概述

作者:admin  點擊:21  發(fā)布時間:2013-01-19

在金屬材料成形工藝發(fā)展過程中,鑄造是歷史上最悠久的一種工藝,在我國已有6000多年的歷史了。許多汽車零件,如氣缸體、缸蓋、飛輪、變速箱殼體等都是通過熱處理淬火劑進行熱處理鑄造生產(chǎn)的方法獲得毛坯的鑄件的重量約占總重量的50%-70%,鑄造生產(chǎn)在汽車制造業(yè)中占有極為重要的地位。波音767是第一種兩次被加長的寬體噴氣客機。767-300比767-200加長了6.43m,而新的767-400ER又比767-300加長了6.43m。波音767-400ER駕駛艙儀表板的零件比其他767 飛機減少了82%。由于采用了熱處理淬火劑進行熱處理的鑄造件,767-400ER駕駛艙儀表板上的零件數(shù)量從296個減少到53個,生產(chǎn)時間從180h減少到20h。青銅器生產(chǎn)工序:①采礦②初煉:把選擇好的銅礦石加以破碎,然后與溶劑木炭一起放進坩堝或煉爐內(nèi),點火熔煉,等銅礦石熔化后,把熔融的液體倒出,棄去煉渣,便得到粗銅。③制范:須經(jīng)過造型、翻范、合范三個程序。造型就是做模子。④熔鑄:又稱為精煉,包括調(diào)劑、精煉、澆注三個環(huán)節(jié)。1.鑄造分類
  鑄造是將液態(tài)金屬澆注到與零件的形狀和尺寸相適應的鑄型空腔中,待其冷卻凝固,以獲得毛坯或零件的生產(chǎn)方法。用鑄造方法制造的毛坯件稱為鑄件,用于鑄造的金屬統(tǒng)稱為鑄造合金。
  鑄造方法包括砂型鑄造和特種鑄造兩大類,其中砂型鑄造是最常用的方法,特種鑄造主要包括熔模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造等。
2.鑄造的特點
  ①可制造各種尺寸和形狀復雜,特別是具有復雜內(nèi)腔的毛坯,如箱體、床身、機座、汽缸體等。
  ②適應性強。絕大多數(shù)金屬材料都可以用于熱處理淬火劑進行熱處理鑄造,其中應用最廣的是鑄鐵。鑄鐵生產(chǎn)還適用于各種生產(chǎn)類型。
  ③鑄件成本較低。鑄造所用的原材料,大多數(shù)價格低廉,來源廣泛,并可以直接利用報廢的機件及切屑,鑄造不需昂貴的設備,投資小。
  ④鑄件形狀與零件接近,可實現(xiàn)小削無削加工,節(jié)省金屬消耗。
  ⑤勞動強度大,勞動條件較差,生產(chǎn)率低。
  ⑥鑄件顯微組織粗大,內(nèi)部常出現(xiàn)縮孔、縮松、氣孔、夾渣、砂眼等缺陷,其力學性能一般不如熱處理淬火劑淬火的鍛件高,且質(zhì)量不夠穩(wěn)定,廢品率較高。
3.鑄造的應用
  鑄造方法是最常用的毛坯生產(chǎn)手段之一,現(xiàn)代鑄造技術在現(xiàn)代化大生產(chǎn)中占據(jù)了重要的位置,在熱處理PAG淬火劑熱處理工業(yè)中獲得廣泛應用。鑄件在機械生產(chǎn)中占的質(zhì)量比為:切削機床中占80%以上,軋鋼機占75%~80%,壓力機占60%~80%。鑄件的質(zhì)量直接影響到機械產(chǎn)品的質(zhì)量,提高鑄造生產(chǎn)工藝水平是機械產(chǎn)品更新?lián)Q代、新產(chǎn)品開發(fā)、現(xiàn)有重大設備維持運轉的重要保證,是機械工業(yè)調(diào)整產(chǎn)品的關鍵之一。
煙臺恒鑫化工金屬加工化學品事業(yè)部是一家專業(yè)熱處理淬火劑生產(chǎn)廠家,十年品質(zhì)保證,是熱處理工藝優(yōu)良選擇的熱處理淬火介質(zhì),生產(chǎn)的熱處理淬火劑價格實惠,歡迎來電咨詢。本文參考《金屬工藝基礎與實踐》一書。

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